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Das chemiefreie automatische Filtersystem von SCHMIDT + HAENSCH bietet eine umweltfreundliche und effiziente Lösung zur Flüssigkeitsfiltration in Laboren und Industrieprozessen. Ohne den Einsatz von Chemikalien entfernt das System zuverlässig Feststoffe und Verunreinigungen aus Flüssigkeiten, was es ideal für Anwendungen in der Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie macht. Das Filtersystem ist vollständig automatisiert, wodurch es den Wartungsaufwand minimiert und kontinuierlich saubere, gefilterte Flüssigkeiten liefert. Es trägt nicht nur zur Prozessoptimierung bei, sondern auch zur Reduktion des ökologischen Fußabdrucks. Eigenschaften und Vorteile: Chemiefreie Filtration: Umweltfreundlich und sicher für industrielle Anwendungen Vollautomatisiert: Minimiert manuellen Aufwand und gewährleistet kontinuierliche Filtration Hohe Effizienz: Entfernt zuverlässig Partikel und Verunreinigungen aus Flüssigkeiten Robustes Design: Langlebig und wartungsarm für den Dauereinsatz Vielseitige Anwendung: Ideal für Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie Kosteneffizient: Reduziert den Bedarf an chemischen Zusätzen und senkt Betriebskosten

Im Schaltschrankbau bietet die Atlantique Automatisierungstechnik GmbH individuelle und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Steuerungstechnik. Wir planen, fertigen und installieren Schaltschränke, die speziell auf Ihre Produktionsprozesse und Anforderungen abgestimmt sind. Unsere Schaltschränke sind robust, sicher und bieten höchste Qualität, um Ihre Anlagen zuverlässig zu steuern. Durch präzise Planung und Ausführung garantieren wir eine effiziente Integration in Ihre Automatisierungssysteme. Vorteile des Schaltschrankbaus: Maßgeschneiderte Schaltschränke für Ihre Anlagen Planung, Fertigung und Installation aus einer Hand Höchste Qualität und Sicherheitsstandards Zuverlässige Steuerung Ihrer Automatisierungssysteme Optimale Integration in bestehende Produktionsprozesse

Die SPS Programmierung von H&D Automatisierung bietet individuelle Steuerungslösungen für Ihre Produktionsanlagen. Mit modernster Software entwickeln wir maßgeschneiderte Programme für speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS), die präzise und flexible Steuerungsprozesse in Ihrer Produktion ermöglichen. Unsere Experten passen die Programmierung exakt auf Ihre spezifischen Anforderungen an, um einen nahtlosen und effizienten Produktionsfluss zu gewährleisten. Eigenschaften und Vorteile: Maßgeschneiderte SPS Programme für individuelle Produktionsanforderungen Erhöhte Flexibilität und Anpassungsfähigkeit der Produktionsprozesse Integration in bestehende Automatisierungs- und Förderanlagen Intuitive Bedienoberflächen für schnelle Anpassungen Reduzierung von Ausfallzeiten durch präzise Steuerung Unterstützung von Industrie 4.0 Standards und IoT-Lösungen Unsere SPS Programmierung erhöht die Effizienz und Genauigkeit Ihrer Fertigung. Sie bietet Ihnen die Möglichkeit, verschiedene Produktionslinien flexibel zu steuern und in Echtzeit Anpassungen vorzunehmen, wodurch die Produktivität signifikant gesteigert wird.

Auch Anwendungen, in denen die Position eines Einzelteils anstatt der Position des Werkzeugs bestimmt werden soll, sind mit dem LPS realisierbar. Der Werkzeugsender von Sarissa wird hierzu auf einem Codeleser angebracht. Mit Hilfe des Codelesers ermittelt das LPS, ob sich ein Einzelteil mit einem darauf aufgebrachten DataMatrix-Code an der richtigen Stelle befindet. Diese Technologie wird beispielsweise beim Platzieren von Lagerschalen angewandt. Nachdem der Werker die Lagerschalen in die Lagergassen gelegt hat, scannt er den dort aufgedruckten DataMatrix-Code mit dem Codeleser ein. Das LPS ermittelt anhand des Codes, ob sich die zu verwendenden Lagerschalen an der ordnungsgemäßen Montageposition befinden.

Eine durchdachte Schaltschrankplanung ist essenziell für die sichere und effiziente Steuerung von Produktionsanlagen. PEMA-TEC bietet Ihnen professionelle Planung und Umsetzung von Schaltschränken, die speziell auf Ihre industriellen Anwendungen abgestimmt sind. Unsere Experten sorgen für eine optimale Anordnung der Komponenten und gewährleisten eine effiziente Verdrahtung. Damit wird eine zuverlässige Steuerung Ihrer Maschinen sichergestellt, die den Anforderungen der Industrie 4.0 gerecht wird.

Rundtaktmaschinen sind unverzichtbare Werkzeuge für die moderne Serienfertigung, in der Geschwindigkeit und Präzision gleichermaßen gefordert sind. Die Rundtaktmaschinen von Winema bieten eine optimale Kombination aus Effizienz, Flexibilität und Genauigkeit und ermöglichen so die Bearbeitung von Werkstücken in kurzer Zeit und mit höchster Präzision. Mit ihrer modularen Bauweise und der innovativen CNC-Steuerungstechnik lassen sich diese Maschinen problemlos in bestehende Fertigungsprozesse integrieren und individuell an verschiedene Anforderungen anpassen. Die Rundtaktmaschinen von Winema arbeiten nach einem Rundtakt-Prinzip, bei dem mehrere Bearbeitungsstationen gleichzeitig an einem Werkstück arbeiten können. Dies führt zu einer erheblichen Reduktion der Durchlaufzeiten und maximiert die Produktivität in der Serienfertigung. Diese Maschinen eignen sich besonders für die Bearbeitung von Werkstücken mit hoher Komplexität und bieten dabei konstant hohe Präzision. Durch die parallele Bearbeitung an mehreren Stationen lassen sich viele Arbeitsschritte effizient in einem einzigen Arbeitsgang erledigen. Ein weiterer Vorteil der Rundtaktmaschinen ist ihre Flexibilität. Dank ihrer modularen Bauweise können sie schnell an unterschiedliche Fertigungsanforderungen angepasst werden, was sie ideal für Unternehmen macht, die verschiedene Werkstücke in unterschiedlichen Seriengrößen produzieren. Von der Kleinserienproduktion bis zur Massenfertigung sind die Rundtaktmaschinen vielseitig einsetzbar und bieten stets zuverlässige Ergebnisse. Sie eignen sich für unterschiedlichste Materialien wie Metalle, Kunststoffe und weitere Werkstoffe, was sie zu einem universellen Werkzeug für zahlreiche Industriezweige macht. Die fortschrittliche CNC-Steuerung ermöglicht eine präzise Überwachung und Steuerung der Bearbeitungsprozesse. Bediener können die Parameter flexibel einstellen, um die Maschinenleistung zu maximieren und gleichzeitig die Produktionskosten zu minimieren. Trotz ihrer hohen technischen Komplexität sind die Maschinen besonders benutzerfreundlich und erfordern nur einen geringen Wartungsaufwand. Dies sorgt für minimale Ausfallzeiten und maximale Effizienz in der Produktion. Die robuste Konstruktion der Rundtaktmaschinen von Winema gewährleistet eine lange Lebensdauer, selbst bei intensiver Nutzung in anspruchsvollen Fertigungsumgebungen. Unternehmen, die auf diese Maschinen setzen, profitieren von einer deutlichen Steigerung der Produktionskapazität, einer höheren Produktqualität und reduzierten Produktionszeiten. Ob in der Automobilindustrie, der Medizintechnik oder der Metallverarbeitung – Rundtaktmaschinen sind die ideale Wahl für Unternehmen, die auf Qualität und Effizienz setzen.

Mit unseren Lasergravurmaschinen können Sie komplexe Muster, Logos und Texte auf unterschiedlichste Materialien gravieren. Die hohe Präzision unserer Maschinen ermöglicht es, selbst feinste Details exakt darzustellen. Diese Maschinen sind ideal für die Kennzeichnung von Produkten, das Anbringen von Seriennummern oder das Erstellen von individuellen Designs. Dank ihrer Flexibilität können sie in verschiedenen Branchen, von der Elektronik bis hin zur Schmuckherstellung, eingesetzt werden.

Die robotergestützten Montageanlagen von JAM-Automation bieten präzise und effiziente Lösungen für die Montage komplexer Komponenten. Diese Anlagen sind flexibel und können an verschiedene Montageanforderungen angepasst werden. Mit fortschrittlicher Automatisierungstechnik ausgestattet, gewährleisten diese Systeme eine hohe Montageeffizienz und Präzision. Die robotergestützten Montageanlagen sind ideal für Unternehmen, die ihre Montageprozesse optimieren und die Qualität ihrer Produkte verbessern möchten. Durch die Integration dieser Anlagen in die Produktionslinien können Unternehmen die Produktionsgeschwindigkeit erhöhen und gleichzeitig die Fehlerquote reduzieren.

Unsere automatisierten Fördertechniklösungen sind speziell darauf ausgelegt, den Materialfluss in Produktionsanlagen zu optimieren. Mit einer breiten Palette an Förderbändern, Rollenbahnen und individuellen Fördersystemen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf die Bedürfnisse Ihrer Produktion abgestimmt sind. Unsere Systeme zeichnen sich durch hohe Zuverlässigkeit, Flexibilität und einfache Integration in bestehende Anlagen aus. Mit automatisierter Fördertechnik erhöhen Sie die Effizienz Ihrer Produktionsabläufe, reduzieren Ausfallzeiten und senken langfristig Ihre Betriebskosten.

Gefällerollenbahnen (GRC) sind leistungsstarke, bodenebene Fördersysteme, die als Antrieb von Paletten die Schwerkraft verwenden und nach dem First in – First out (FiFo) Prinzip arbeiten. Es gibt keine Motoren, die die Paletten bewegen, stattdessen übernimmt die Schwerkraft diese Funktion. Gefällerollenbahnen sind für hochbelastete Anwendungsfälle, mit hohem Palettendurchsatz, wie z.B. zur Tourenbereitstellung im Versandbereich geeignet. Funktionsbeschreibung: Gefällerollenbahnen werden auf der Eingabeseite mittels automatischen Regalförderzeugen (RFZ) wie z.B. Verfahrwagen, Elektrohängebahnen oder Regalbediengeräten mit Paletten bestückt. Durch das Gefälle der Bahnen laufen die Paletten vom Aufgabe- zum Entnahmepunkt. Wird eine Palette entnommen, dann rückt die nächste Palette automatisch nach – so sind die Waren jederzeit verfügbar. Die Organisation des Lagers nach dem FiFo-Prinzip sorgt für permanente Lagerbewegung, da die erste auf die Gefällerollenbahnen eingegebene Palette auch als erste zur Entnahmeseite läuft. Dieses Verfahren eignet sich u.a. besonders für einen schnellen Verladevorgang von LKWs oder zur effi zienten Kommissionierung.

Die Thurex Wärmezähler bieten präzise und zuverlässige Lösungen zur Erfassung des Wärmeverbrauchs in Gebäuden. Entwickelt für den Einsatz in Wohn- und Gewerbeimmobilien, ermöglichen diese Zähler eine genaue Messung der verbrauchten Wärmeenergie, was eine faire und transparente Abrechnung ermöglicht. Die Wärmezähler sind mit moderner Technologie ausgestattet, einschließlich der Möglichkeit zur Fernauslese, wodurch manuelle Ablesungen überflüssig werden. Dies sorgt für Effizienz, reduziert Fehler und ermöglicht eine nahtlose Integration in bestehende Gebäudeleitsysteme. Fernauslese-Funktionalität Ein besonderes Merkmal der Thurex Wärmezähler ist die Fernauslese-Funktionalität. Diese erlaubt es, den Wärmeverbrauch digital und in Echtzeit auszulesen, was nicht nur den Aufwand reduziert, sondern auch die Genauigkeit der Verbrauchserfassung steigert. Dadurch wird die Abrechnung effizienter und transparenter, was insbesondere bei großen Gebäuden oder Anlagen von Vorteil ist. Robuste und langlebige Technologie Die Wärmezähler von Thurex sind für ihre hohe Qualität und Langlebigkeit bekannt. Sie sind so konzipiert, dass sie auch unter schwierigen Bedingungen zuverlässig arbeiten. Die robuste Bauweise und die Verwendung hochwertiger Materialien sorgen dafür, dass die Zähler über viele Jahre hinweg präzise messen und wartungsarm bleiben. Einfache Installation und Integration Thurex Wärmezähler lassen sich einfach installieren und in bestehende Infrastrukturen integrieren. Sie eignen sich ideal für Neubauten, können aber auch problemlos in Bestandsgebäuden nachgerüstet werden. Dank ihrer Flexibilität und Kompatibilität mit modernen Gebäudemanagementsystemen bieten sie eine umfassende Lösung für die Wärmemessung. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten Die Wärmezähler von Thurex sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unterschiedlichster Gebäude gerecht zu werden. Sie eignen sich sowohl für den Einsatz in Einfamilienhäusern als auch in großen Gewerbeimmobilien. Darüber hinaus bieten sie erweiterte Funktionen wie die Erkennung von Anomalien im Wärmeverbrauch und die Möglichkeit zur Überwachung der Verbrauchsdaten über Fernauslesesysteme. Nachhaltigkeit und Kosteneffizienz Durch die exakte Erfassung des Wärmeverbrauchs tragen die Thurex Wärmezähler dazu bei, den Energieverbrauch zu optimieren und Kosten zu senken. Dies unterstützt Eigentümer und Betreiber von Immobilien bei ihren Bemühungen um Nachhaltigkeit und Ressourcenschonung. Zusammenfassung Die Thurex Wärmezähler bieten eine hochpräzise, zuverlässige und benutzerfreundliche Lösung für die Erfassung von Wärmeverbrauchsdaten. Sie sind einfach zu installieren, wartungsarm und mit modernster Technologie ausgestattet, einschließlich der Möglichkeit zur Fernauslese. Ob für kleine Wohngebäude oder große Gewerbeimmobilien – Thurex Wärmezähler sind die optimale Wahl für eine genaue und effiziente Wärmemessung.

Unsere digitalen Drehzahlregler bieten präzise Steuerung und Regelung der Drehzahlen in verschiedenen industriellen Anwendungen. Sie sind entscheidend für die Leistungsoptimierung von Maschinen und Anlagen, indem sie eine konstante und gleichmäßige Betriebsweise gewährleisten. Mit fortschrittlichen Algorithmen und einer benutzerfreundlichen Schnittstelle ermöglichen sie eine einfache Integration und Bedienung in unterschiedlichen Systemen. Diese Regler sind mit einer Vielzahl von Motoren kompatibel und können in verschiedenen Branchen, von der Fertigung über die Energieerzeugung bis hin zur Automatisierung, eingesetzt werden. Sie sind besonders nützlich in Anwendungen, bei denen eine präzise Geschwindigkeitskontrolle erforderlich ist, wie z. B. bei Förderbändern, Pumpen oder Ventilatoren. Die digitalen Drehzahlregler bieten auch zahlreiche Sicherheitsfunktionen, um den Betrieb unter allen Umständen zu schützen und Ausfälle zu minimieren. Ein weiteres Highlight unserer digitalen Drehzahlregler ist ihre Fähigkeit, Daten in Echtzeit zu überwachen und zu analysieren, was eine proaktive Wartung und Optimierung ermöglicht. Diese Funktion trägt dazu bei, Ausfallzeiten zu minimieren und die Lebensdauer der angeschlossenen Geräte zu verlängern. Durch die Integration in bestehende Steuerungssysteme können die Regler auch zur Automatisierung und Optimierung von Produktionsprozessen beitragen. Unsere Drehzahlregler sind robust und langlebig, sodass sie auch in anspruchsvollen Umgebungen zuverlässig arbeiten. Dank ihrer kompakten Bauweise lassen sie sich leicht in bestehende Anlagen integrieren, ohne viel Platz zu beanspruchen. Insgesamt bieten sie eine kosteneffiziente Lösung zur Verbesserung der Produktivität und zur Reduktion von Energiekosten.

Siloanlagen für Kunststoffteile sind entscheidend für die effiziente Lagerung und den sicheren Transport von Kunststoffgranulaten und -teilen in der Kunststoffindustrie. Unsere Siloanlagen bieten maßgeschneiderte Lösungen für die Bedürfnisse Ihrer Produktion, indem sie eine optimale Lagerung und einen kontinuierlichen Materialfluss gewährleisten. Sie sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, um eine lange Lebensdauer und Beständigkeit gegen Verschleiß, Feuchtigkeit und aggressive Chemikalien zu gewährleisten. Unsere Siloanlagen sind in verschiedenen Größen und Kapazitäten erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion gerecht zu werden. Sie sind mit fortschrittlichen Steuerungssystemen ausgestattet, die eine präzise Überwachung und Steuerung des Materialflusses ermöglichen. Dadurch können Sie sicherstellen, dass Ihre Produktion immer mit der richtigen Menge an Kunststoffmaterial versorgt ist, ohne Unterbrechungen oder Engpässe. Die Installation unserer Siloanlagen ist einfach und kann problemlos in bestehende Produktionslinien integriert werden. Wir bieten auch maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind, einschließlich automatisierter Fördersysteme, die den Materialtransport von den Silos zu den Verarbeitungsmaschinen erleichtern. Mit unseren Siloanlagen für Kunststoffteile können Sie Ihre Produktion optimieren, Materialverluste minimieren und die Betriebskosten senken.

Unsere Automatisierungstechnik bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Optimierung Ihrer industriellen Prozesse. Von der Planung bis zur Implementierung decken wir alle Aspekte der Automatisierung ab, um die Effizienz, Produktivität und Sicherheit Ihrer Anlagen zu maximieren. Unsere Lösungen umfassen sowohl Hardware- als auch Software-Komponenten, die nahtlos in bestehende Systeme integriert werden können. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Automatisierungslösungen zu entwickeln, die Ihren Bedürfnissen entsprechen. Unser Portfolio reicht von einfachen Steuerungssystemen bis hin zu komplexen, vollautomatisierten Produktionslinien. Durch den Einsatz modernster Technologien wie SPS-Programmierung, HMI-Systeme und industrielle Netzwerke sorgen wir dafür, dass Ihre Anlagen zuverlässig und effizient arbeiten. Unsere Experten unterstützen Sie während des gesamten Prozesses – von der Konzeptentwicklung über die Installation bis hin zur Wartung und Schulung. Mit unserer langjährigen Erfahrung in verschiedenen Branchen, darunter Automobilindustrie, Lebensmittelverarbeitung und Maschinenbau, bieten wir Ihnen Lösungen, die nicht nur Ihre Produktionskapazität erhöhen, sondern auch die Betriebskosten senken und die Qualität Ihrer Produkte verbessern.

Flexibel einsetzbar: schnell, schneller, L12! Mehr Details zu den Maschinen: - Stangendurchmesser (min. / max.): 1,1mm-16mm - Stangenlänge: 3m - Fluidanlage: 80-120bar - Oberflächengüten: bis Ra=0,4 (gedreht) / bis Ra 0,2 rolliert (innen / außen), bis Ra=0,8 (gefräst) - Toleranzen: bis IT6 - Spanndurchmesser (HSP): 1,1mm-16mm (138E) - Spanndurchmesser (GSP): 0,9mm-16mm (138E) - Max. Teilelänge (Absortierung über Korb): bis 100mm - Max. Teilelänge (Absortierung über GSP): bis 340mm - Max. Drehzahl HSP: 12.000 U/min - Max. Drehzahl GSP: 10.000 U/min - Max. Drehzahl AGW: 9000 U/min - Max. Drehzahl AGW (Elektrospindel Z-Antrieb): 80.000U/min - Material: Aluminium, Kunststoff, Edelstahl, Messing, Kupfer, Titan

Wir bieten Ihnen eine Vielzahl von Software-Lösungen, um Ihre Geschäftsprozesse effektiv zu gestalten. Ob moderne Business-Lösungen, Office-Anwendungen oder individuelle Branchenlösungen – wir verschaffen Ihnen einen Überblick über die besten Optionen am Markt. Unsere Experten kümmern sich auch um die Installation und das Handling von Updates, um Ihre Software stets aktuell zu halten.

MBU entwickelt automatisierte Produktionsanlagen, die den Herstellungsprozess beschleunigen und effizienter gestalten. Unsere Anlagen sind in verschiedenen Branchen im Einsatz und umfassen Montagetische, Verpackungsautomaten und vollautomatische Kunststoffaufschmelzanlagen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind.

dmp Montageautomaten zum Montieren von vorgefertigten Produkten oder zum Komplettieren einzelner Komponenten, z.B. mehrteilige Verschlüsse, Einlegen von Dichtscheiben, Deo Sticks, etc. Die Ausbringleistung (40 bis zu 250 Stck./min.) ist abhängig von der Bautype und den zu montierenden Produkten. Die Montageautomaten sind als Linear- oder als Rundlauf-Ausführung lieferbar. Eine Endkontrolle, Etikett- und Barcodekontrolle ist integrierbar. Die Montagemaschinen sind als Einzel- oder als Kombinationsmaschine erhältlich. Die Montage ist auch als robotergestützte Automatisierung möglich.

Im modernen industriellen Umfeld ist Sondermaschinenbau der Schlüssel zur Realisierung spezifischer und individueller Fertigungsprozesse, die mit Standardmaschinen nicht erreichbar sind. Unsere Expertise im Sondermaschinenbau ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Maschinenlösungen zu entwickeln und zu bauen, die perfekt auf Ihre einzigartigen Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Egal, ob es sich um komplexe Automatisierungssysteme, spezialisierte Fertigungslinien oder kundenspezifische Maschinen handelt – wir setzen Ihre Vision in die Realität um. Individuelle Maschinenlösungen Der Sondermaschinenbau zeichnet sich durch die Fähigkeit aus, exakt auf die Bedürfnisse des Kunden einzugehen. Wir beginnen mit einer detaillierten Analyse Ihrer Produktionsanforderungen, um eine Maschine zu entwerfen, die Ihre Prozesse optimiert. Dabei berücksichtigen wir alle relevanten Faktoren wie Produktivität, Effizienz, Platzbedarf und Bedienerfreundlichkeit. Das Ergebnis ist eine Maschine, die nicht nur Ihren aktuellen Anforderungen entspricht, sondern auch flexibel genug ist, um zukünftigen Herausforderungen gerecht zu werden. Innovative Technologien und Materialien Im Sondermaschinenbau setzen wir auf den Einsatz modernster Technologien und hochwertiger Materialien. Unsere Maschinen sind mit den neuesten Steuerungssystemen, Sensoren und Automatisierungslösungen ausgestattet, um maximale Präzision und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Durch die Verwendung robuster und langlebiger Materialien stellen wir sicher, dass Ihre Maschinen eine lange Lebensdauer haben und auch unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen standhalten. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit Unsere Sondermaschinen sind so konzipiert, dass sie sich leicht an veränderte Produktionsanforderungen anpassen lassen. Dank ihrer modularen Bauweise können sie erweitert oder modifiziert werden, wenn sich Ihre Bedürfnisse ändern. Dies ermöglicht Ihnen, auf neue Marktanforderungen oder Produktänderungen schnell und effizient zu reagieren, ohne umfangreiche Investitionen in neue Maschinen tätigen zu müssen. Effiziente Projektabwicklung Im Sondermaschinenbau ist eine effiziente Projektabwicklung entscheidend. Unser erfahrenes Team begleitet Sie von der ersten Idee bis zur finalen Inbetriebnahme und darüber hinaus. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass alle Ihre Anforderungen erfüllt werden und das Projekt termingerecht abgeschlossen wird. Durch transparente Kommunikation und klare Meilensteine sorgen wir dafür, dass Sie stets über den Fortschritt informiert sind. Umfassender Service und Support Auch nach der Inbetriebnahme Ihrer Sondermaschine stehen wir Ihnen mit einem umfassenden Service- und Supportangebot zur Seite. Von der regelmäßigen Wartung über Schulungen für Ihre Mitarbeiter bis hin zu schnellen Reparaturen – wir sorgen dafür, dass Ihre Maschine stets reibungslos läuft. Sollten Sie Anpassungen oder Erweiterungen benötigen, können Sie sich jederzeit auf unseren flexiblen und schnellen Service verlassen. Warum unser Sondermaschinenbau? Maßgeschneiderte Lösungen: Entwicklung und Bau von Maschinen, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Innovative Technologien: Einsatz modernster Technologien für maximale Effizienz und Präzision. Modulare Bauweise: Flexibilität und Anpassungsfähigkeit für zukünftige Anforderungen. Effiziente Projektabwicklung: Von der Planung bis zur Inbetriebnahme, alles aus einer Hand. Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Hochwertige Materialien und robuste Konstruktion. Umfassender Support: Wartung, Schulungen und schneller Service für eine lange Lebensdauer Ihrer Maschine. Erfahrenes Team: Experten mit langjähriger Erfahrung im Sondermaschinenbau. Anwendungsbereiche Unsere Sondermaschinenbau-Lösungen finden in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt, die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, die Elektronikfertigung und viele mehr. Egal, ob Sie eine spezielle Maschine für eine Nischenanwendung benötigen oder eine komplette Fertigungslinie maßgeschneidert aufbauen wollen – wir haben die Expertise, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Fazit Mit unserem Sondermaschinenbau erhalten Sie nicht nur eine Maschine, sondern eine Lösung, die exakt auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten ist. Wir kombinieren technologische Innovation mit einem tiefen Verständnis Ihrer Branche, um Ihnen einen echten Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihre Produktionsprozesse optimieren können.

Unsere Innovationen zur Anlagenoptimierung bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen zur Verbesserung der Effizienz und Leistung Ihrer Anlagen. Mit modernster Technologie und fundiertem Fachwissen unterstützen wir Sie dabei, Ihre Anlagen optimal zu nutzen und die Produktivität zu steigern. Unsere Experten entwickeln individuelle Strategien, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind.

Vor- und Endmontagen von Anlagen und Neumaschinen TecLog übernimmt Vor- und Endmontagen, egal, ob in unseren eigenen Montagehallen, beim Hersteller oder beim Endkunden – und das weltweit. - Montage von Maschinen- und Anlagenkomponenten - Reparaturen und Anpassungsarbeiten - Vor- und Endmontage - Elektrische Verkabelung nach Kundenvorgabe Ihre Vorteile: - Konzentration auf Ihr Kerngeschäft durch intelligentes Outsourcing - Höhere Flexibilität auch während Auftragsspitzen durch Nutzung externer Kapazitäten - Reduzierung von Fixkosten durch Umwandlung in kalkulierbare variable Kosten Nur ein Ansprechpartner für die gesamte Abwicklung, technischer Service inklusive Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung in diesem Bereich werden wir auch als “verlängerte Werkbank” gesehen.

Autexis ist Ihr Partner für die Prozessautomatisierung in der Industrie. Unsere Lösungen umfassen die Automatisierung von Produktionslinien, Qualitätskontrollsystemen und Energieverwaltung, um maximale Effizienz und Produktivität zu gewährleisten. Mit unseren Technologien können Sie Ihre Industrieprozesse optimieren, die Betriebskosten senken und die Produktqualität kontinuierlich verbessern. Unsere Systeme sind für den Einsatz in einer Vielzahl von Industrien geeignet, darunter Chemie, Lebensmittelproduktion und Maschinenbau. Eigenschaften und Vorteile: Automatisierte Produktionslinien: Steigern Sie die Effizienz und reduzieren Sie Ausfallzeiten durch vollautomatisierte Produktionsabläufe. Qualitätskontrolle in Echtzeit: Integrierte Kontrollsysteme überwachen und optimieren die Qualität Ihrer Produkte in Echtzeit. Energieeffiziente Lösungen: Senken Sie Ihre Energiekosten durch automatisierte Energiemanagementsysteme. Skalierbare Automatisierung: Passen Sie unsere Lösungen flexibel an Ihre Produktionsanforderungen an. Branchenübergreifende Anwendungen: Unsere Systeme sind in verschiedenen Industrien einsetzbar und verbessern die Effizienz in jeder Umgebung. Langfristige Kostensenkung: Durch optimierte Prozesse und weniger Materialverlust reduzieren Sie Ihre langfristigen Betriebskosten. Nachhaltige Automatisierung: Unsere Lösungen unterstützen eine umweltfreundliche Produktion durch energieeffiziente Technologien.

Wir sind stolz darauf, unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen in Einzel- und Serienproduktionen anzubieten. Unser breites Spektrum an Fertigungstechnologien umfasst Laserschneiden, Schweißen von verschiedenen Metallen, Stanzen, Abkanten, Rollen, Drehen, Fräsen, Tiefziehen, Löten, Kleben und vieles mehr. Mit unserem erfahrenen Team und modernster Technologie sind wir in der Lage, selbst die anspruchsvollsten Projekte zu realisieren.

In unserer Dreherei sind wir auf die Fertigung von Präzisionsteilen spezialisiert. Unsere Kunden können auf 50 Jahre Erfahrung vertrauen. Der Maschinenpark ermöglicht es uns, unterschiedliche Materialien, Durchmesser und Konturen in Klein- und Großserie zu fertigen. #Serienfertigung #Seriendrehteile #Großserie #Kleinserie

Unsere Philosophie ist, unsere Produktivität stetig zu verbessern. So produzieren wir mit unseren CNC-Dreh-Fräs-Zentren unsere Teile von 3 Meterstangen. Jedoch wollten wir auch die weitere Veredelung bei der Hartbearbeitung effizienter gestalten. Somit haben wir uns schon im Jahr 2017 dazu entschieden, das Schleifen von Wellenteilen durch das Hartdrehen zu uns in die Eigenfertigung zu holen. Und das bei gleichbleibender Maßhaltigkeit und Oberflächengüte. Da wir durch unsere bestehenden Kunden mittlere Losgrößen haben, haben wir die Überlegung gleich mit einer vollautomatisierten Roboterzelle vorangetrieben. Mit dieser Umsetzung haben wir im Laufe der Zeit festgestellt, dass die Robotertechnik immer rüstfreundlicher geworden ist. Dadurch haben wir dann in eine weitere Automationszelle investiert. Um trotz Fachkräftemangel konkurrenzfähig bleiben zu können, führt auch in Zukunft kein Weg an stetig erweiterter oder zusätzlicher Automation vorbei.

oT-Beratung und Entwicklung aus einer Hand: Revolutionieren Sie Ihre Produkte und Prozesse In einer Welt, in der Technologie unaufhörlich fortschreitet, hebt sich DFM Europe durch maßgeschneiderte IoT-Beratung und Entwicklung hervor. Wir spezialisieren uns darauf, Ihre neuen Produkte und internen Prozesse durch den Einsatz intelligenter IoT-Lösungen zu revolutionieren. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgerichtet, durch einzigartige, individuell angefertigte Prototypen und die Implementierung fortschrittlicher Sensorik und Software, Ihre Unternehmensabläufe zu optimieren oder Ihre Produkte auf das nächste Level zu heben. Die Vorteile: Individuelle Prototypenfertigung mit PrototypeSmartOne: Jeder Prototyp wird speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten, wodurch innovative Produkte entstehen, die sich von der Masse abheben. Implementierung vorhandener Sensoren: Durch eine offene Systemarchitektur können bereits betriebene Sensoren und Plattformen weiter genutzt und bereits entwickelte DFM-Sensoren eingebunden werden Nur 2 Monate Entwicklungszeit für individuelle Sensorik: Unser effizienter Entwicklungsprozess ermöglicht es, maßgeschneiderte Sensorlösungen in Rekordzeit bereitzustellen. Verbesserung interner Prozesse durch Sensorik und Monitoring: Optimieren Sie Ihre Geschäftsabläufe durch den Einsatz präziser Sensorik, die sich nahtlos in vorhandene Systeme integrieren lässt, ohne dass Neukäufe notwendig sind. Erweiterbar mit KI zur Automatisierung: Unsere IoT-Lösungen können mit Künstlicher Intelligenz erweitert werden, um Prozesse weiter zu automatisieren und Effizienz zu steigern. Schnelle Umsetzung: Dank unserer agilen Projektmanagementmethoden und unserem interdisziplinären Team können wir schnell auf Ihre Anforderungen reagieren und Lösungen zügig implementieren. So funktioniert es: Problem erkennen: Gemeinsam identifizieren wir die Herausforderungen und Möglichkeiten in Ihrem Unternehmen. Technische Möglichkeit auswählen: Basierend auf einer tiefgreifenden Analyse, wählen wir die passendste technologische Lösung für Ihr spezifisches Problem. Angebot: Wir präsentieren Ihnen ein detailliertes Angebot, das den Umfang des Projekts und die erwarteten Ergebnisse klar definiert. Unsere IoT-Beratungs- und Entwicklungsleistungen adressieren zentrale Herausforderungen wie Digitalisierung, Fachkräftemangel und die Notwendigkeit einer Effizienzverbesserung. Ein Beispiel für unsere Fähigkeit, branchenführende Lösungen zu liefern, ist die Entwicklung eines ganzheitlichen Steuerungssystems, das verschiedene Stromgewinnungsarten für erneuerbare Energien verbindet und das Batteriemanagement optimiert. Dies verbessert die Energieeffizienz, und unterstützt Unternehmen dabei, in ihrer Branche eine Vorreiterrolle einzunehmen. Bei DFM Europe verstehen wir, dass die Zukunft in der intelligenten Integration neuer Technologien liegt. Unsere Lösungen sind darauf ausgerichtet, den größten Mehrwert für Ihr Unternehmen zu schaffen, indem sie sich Ihren Bedürfnissen anpassen – nicht umgekehrt. Lassen Sie uns gemeinsam Ihr Digitalisierungsprojekt erfolgreich umsetzen und Sie an die Spitze der digitalen Innovation bringen.

Unsere maßgeschneiderten Lösungen für die Verpackungsprozesse Ihrer Produkte, basierend auf modernste Robotertechnologien, dienen der Verbesserung der Effizienz und Steigerung Ihrer Produktion. Unser Team entwickelt innovative Konzepte, die die spezifischen Anforderungen Ihrer Produkte erfüllen und gleichzeitig höchste Qualität und Präzision gewährleisten.

Arbeitsbereich 2.000 x 4.000 x 120 mm Fräsen mit Vakuumspanntechnik für höchste Präzision Unsere Portalfräsmaschine wurde ursprünglich für die Flugzeugindustrie entworfen und zeichnet sich durch höchste Präzision aus. Selbst auf eine Länge von 4.000 mm ist eine Fertigung im Hundertstel Bereich realisierbar. Das zu bearbeitende Material wird mit Vakuumspanntechnik fixiert. maximale Ebenheit Bauteile bis ca. ≤50 mm können ohne Haltesteg gefertigt werden. minimales Kühlsystem Dies verbessert die Zerspanungsbedingungen und führt zu einer kürzeren Produktionszeit, einer besseren Oberflächenqualität des Produkts und weniger Rückständen während des Portalfräsens. Perfekte Bearbeitungsmethode für Edelstahl, Sonderstähle, Aluminium, Kunststoffe sowie Glasfaser-, Verbund- und Carbonwerkstoffe Vorteile bei der Bearbeitung von Teilen aus Plattenmaterial: Fertigteil, in einem Arbeitsschritt Außer den Konturen können auch gleich Fasen, Gewinde und weitere Fräsbearbeitung ausgeführt werden. Fertigungstoleranzen von +-0,02 mm sind möglich Maximale Materialausnutzung durch Nesting der Teile Keine Staubentwicklung, bei Glasfaser und Carbon und Kunststoffen durch Absaugung direkt am Werkzeug

Montage von Baugruppen. Manuelle oder vollautomatisierte Montage von Kunststoffspritzgussteilen. Produktion in qualifizierten Reinräumen. Projektierung, Qualifizierung, Inbetriebnahme und Betrieb im Kundenauftrag. Produktion von bis zu 2-stelligen Millionenstückzahlen. Herstellung von Verbrauchsmaterial im Kundenauftrag.

Die Hochrüstung der maschinenspezifischen Software ist ein entscheidender Schritt, um Ihre Maschinen auf den neuesten Stand zu bringen und ihre Leistungsfähigkeit zu maximieren. In einer Zeit, in der technologische Fortschritte immer schneller voranschreiten, ist es unerlässlich, die Software Ihrer Maschinen kontinuierlich zu optimieren, um neue Funktionen, bessere Performance und höhere Effizienz zu gewährleisten. Durch gezielte Upgrades und maßgeschneiderte Softwarelösungen können Sie sicherstellen, dass Ihre Maschinen den aktuellen Anforderungen gerecht werden und langfristig wettbewerbsfähig bleiben. Der Werkzeugmaschinen Service Hinz ist Ihr zuverlässiger Partner, wenn es um die Hochrüstung der Software Ihrer Maschinen geht. Mit unserem umfassenden Fachwissen und unserer Erfahrung in der Diagnose und Behebung von Störungen in mechanischen, elektronischen, pneumatischen, hydraulischen und steuerungstechnischen Bereichen Ihrer Maschinen, bieten wir Ihnen ein Höchstmaß an Servicequalität. Unser Ziel ist es, Ausfallzeiten zu minimieren und die Effizienz Ihrer Maschinen durch präzise Software-Upgrades zu steigern. Unser Service umfasst: Analyse der bestehenden Software: Wir überprüfen die aktuelle Softwarearchitektur Ihrer Maschinen, um Verbesserungspotenziale zu identifizieren. Individuelle Softwarelösungen: Maßgeschneiderte Software-Upgrades, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Maschinen und Ihrer Produktionsprozesse abgestimmt sind. Implementierung und Integration: Reibungslose Implementierung der neuen Software ohne Produktionsausfälle. Testen und Feinjustierung: Nach der Implementierung wird die Software umfangreich getestet und bei Bedarf angepasst, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Schulung und Support: Wir schulen Ihre Mitarbeiter im Umgang mit der neuen Software, um eine effiziente Nutzung sicherzustellen, und bieten langfristigen Support. Vorteile der Hochrüstung Ihrer maschinenspezifischen Software: Verbesserte Maschinenleistung: Neue Funktionen und Optimierungen sorgen für höhere Produktivität und Effizienz. Senkung des Energieverbrauchs: Durch optimierte Softwarelösungen kann der Energieverbrauch Ihrer Maschinen deutlich gesenkt werden. Minimierung von Ausfallzeiten: Durch präventive Maßnahmen und die Beseitigung von Softwarefehlern wird die Betriebssicherheit erhöht. Längere Lebensdauer der Maschinen: Regelmäßige Software-Updates tragen dazu bei, dass Ihre Maschinen länger betriebsbereit bleiben und weiterhin auf höchstem Niveau arbeiten. Zukunftssicherheit: Ihre Maschinen sind immer auf dem neuesten Stand der Technik und bereit für zukünftige Herausforderungen. Anwendungsbereiche: Maschinenbau: Optimierung der Software für Produktionsmaschinen zur Steigerung der Effizienz und Flexibilität. Automobilindustrie: Software-Upgrades für Roboter und Maschinen, um neue Technologien zu integrieren und Produktionsprozesse zu beschleunigen. Fertigungsindustrie: Anpassung der Maschinensteuerung, um präzisere und schnellere Produktionszyklen zu ermöglichen. Elektronik- und Verpackungsindustrie: Integration neuer Funktionen und Automatisierungen zur Verbesserung der Produktionsqualität. Werkzeugmaschinen Service Hinz bietet Ihnen nicht nur zuverlässige Lösungen für mechanische, elektronische, pneumatische und hydraulische Störungen, sondern auch umfassende Unterstützung bei der Software-Optimierung Ihrer Maschinen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zur Hochrüstung Ihrer maschinenspezifischen Software zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, die Leistung und Effizienz Ihrer Maschinen langfristig zu steigern.